Каждый, кто сталкивался с ремонтом или строительством, знает, что деньги всегда оказываются в дефиците. Но что делать, если вы хотите найти недорогой, но при этом качественный и надежный стройматериал, который прослужит вам долгие годы? Такой поиск, казалось бы, может быть бесконечным, но есть один материал, который удовлетворяет всем этим критериям – плоский шифер.
Плоский шифер, известный также как плита асбоцементная, ацеит (или правильно “АЦЭИД”), хризотилцементный лист или плита, давно завоевал популярность благодаря своей уникальной комбинации характеристик. Его используют в сферах строительства и ремонта и ценят за прочность, долговечность и доступность.
Основные компоненты, из которых делают листовой шифер, включают в себя цемент и асбестовые волокна. Пропорции этих компонентов обычно составляют около 80-85% цемента и 15-20% асбестовых волокон. Смесь приготавливается путем добавления небольшого количества воды, после чего проходит процесс формирования, при котором смесь прокатывается через вальцы, для получения пласта нужной толщины. Затем излишки обрезаются до желаемых размеров.
Иными словами, листовой шифер представляет собой армированный асбестом бетон, и его можно также назвать асбестоцементным материалом. Подчеркнем, что при изготовлении плоского шифера используют хризотил – один из нейтральных видов асбеста. Этот выбор сырья соответствует стандартам безопасности и обеспечивает высокие технические характеристики материала.
Таким образом, плоский шифер – это проверенный временем и безопасный материал, который можно использовать в различных строительных и реконструкционных работах.
Их основное различие заключается в процессе формирования листов, который оказывает влияние характеристики и свойства стройматериала. Давайте более подробно рассмотрим, чем отличается прессованный плоский шифер от непрессованного.
Первый способ производства, как утверждается, более “естественный”. Листы формируются из влажной смеси и оставляются в камерах с определенным уровнем влажности, для приобретения необходимой прочности. Затем они высушиваются. Второй способ включает прессование сформированных листов, после чего они также выдерживаются для укрепления.
Что же получается в результате этого процесса? Прессованный плоский шифер, имея равную толщину с непрессованным, обладает несколькими преимуществами:
Название параметра | Прессованные плиты (ЛПП) | Непрессованные плиты (ЛНП) |
---|---|---|
Предел прочности на изгиб, не менее, кгс/см² | 230 | 180 |
Плотность материала не менее, г/см² | 1.8 | 1.6 |
Ударная вязкость не менее, кДж/м² | 2.5 | 2 |
Морозостойкость (F), количество циклов заморозки и размораживания | 50 | 25 |
Остаточная прочность после прохождения установленных циклов заморозки и размораживания, % | 40 | 90 |
В итоге, при выборе между прессованным и непрессованным плоским шифером, следует учитывать нагрузки, которые он должен будет выдерживать, а также требования к морозостойкости. Оба варианта имеют свои преимущества, и правильный выбор зависит от конкретных потребностей вашего проекта.
Шифер – это материал, который применяется в строительстве уже более 100 лет, и не теряет своей актуальности. Одной из причин его долгой и успешной истории является его простота производства и ряд непреложных преимуществ.
Размеры и толщина листов влияют на их массивность и удобство в монтаже, что также следует учитывать при выборе этого материала для стройпроекта.
Показатели представлены в таблице ниже:Параметры листа (мм) | ЛПП 6 мм | ЛПП 7 мм | ЛПП 8 мм | ЛПП 10 мм | ЛПП 12 мм | ЛНП 6 мм | ЛНП 7 мм | ЛНП 8 мм | ЛНП 10 мм | ЛНП 12 мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3600×1570 | 72 | 84 | 93 | 116 | 135 | 66 | 76 | 86 | 105 | 122 |
3600×1500 | 70 | 75 | 92 | 115 | 128 | 64 | 68 | 85 | 104 | 117 |
3600×1200 | 56 | 60 | 74 | 92 | 103 | 51 | 54 | 67 | 84 | 93 |
3600×1120 | 50 | 56 | 64 | 80 | 96 | 43 | 51 | 58 | 72 | 87 |
3000×1570 | 60 | 65 | 75 | 93 | 112 | 55 | 63 | 65 | 85 | 102 |
3000×1500 | 59 | 62 | 78 | 96 | 107 | 53 | 56 | 70 | 87 | 97 |
3000×1200 | 47 | 50 | 57 | 71 | 86 | 43 | 45 | 57 | 70 | 78 |
3000×1120 | 40 | 47 | 53 | 67 | 80 | 36 | 42 | 48 | 60 | 73 |
2500×1570 | 47 | 54 | 62 | 77 | 93 | 46 | 53 | 57 | 71 | 85 |
2500×1500 | 44 | 52 | 59 | 74 | 89 | 44 | 50 | 54 | 68 | 81 |
2500×1200 | 38 | 42 | 51 | 64 | 71 | 35 | 38 | 46 | 58 | 65 |
2000×1570 | 37 | 44 | 50 | 62 | 75 | 37 | 42 | 46 | 57 | 68 |
2000×1500 | 36 | 42 | 48 | 59 | 71 | 35 | 40 | 44 | 54 | 65 |
2000×1200 | 28 | 33 | 38 | 48 | 57 | 30 | 32 | 35 | 43 | 52 |
2000×1120 | 27 | 31 | 35 | 44 | 53 | 26 | 30 | 33 | 41 | 48 |
1750×1570 | 33 | 38 | 44 | 54 | 65 | 30 | 34 | 39 | 49 | 59 |
1750×1500 | 31 | 33 | 42 | 52 | 62 | 28 | 33 | 38 | 47 | 57 |
1750×1200 | 25 | 29 | 33 | 42 | 50 | 23 | 26 | 30 | 38 | 45 |
1750×1120 | 23 | 27 | 31 | 39 | 47 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 |
1200×1570 | 22 | 26 | 30 | 37 | 45 | 20 | 24 | 27 | 34 | 41 |
1200×1500 | 21 | 25 | 29 | 36 | 43 | 19 | 23 | 26 | 32 | 39 |
1200×1200 | 17 | 20 | 23 | 29 | 34 | 15 | 18 | 21 | 26 | 31 |
1200×1120 | 16 | 19 | 21 | 27 | 32 | 14 | 17 | 19 | 24 | 29 |
Вес плоского шифера – это один из важных параметров, который зависит от нескольких факторов, включая плотность материала, способ производства (прессованный или непрессованный) и размеры листа. Нормативные стандарты предоставляют справочные данные о весе листов для каждого из описанных форматов.
Изучив таблицу, можно заметить интересный момент: при сравнимых габаритах прессованный шифер, как правило, весит на 5-10% больше, чем непрессованный. Это обусловлено различиями в структуре и плотности материала.
Прессованный шифер проходит процесс прессования и дополнительной обработки, что придает ему большую плотность и прочность.
Плоский шифер – универсальный материал с широкой областью применения. В сравнении с другими листовыми материалами, его привлекательность заключается в низкой стоимости при неплохих характеристиках.
Гладкий асбестоцементный лист находит свое применение в различных сферах:Плоский шифер представляет собой бюджетное и универсальное решение для множества строительных и отделочных задач. Его преимущества включают доступность, высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред, а также разнообразие вариантов окраски и отделки, что позволяет создавать эстетически привлекательные конструкции и интерьеры.
Монтаж плоского шифера имеет свои особенности, которые важно учитывать для обеспечения надежности и долговечности конструкции.
Обычно плоский шифер крепят к обрешетке с использованием гвоздей, саморезов или кровельных винтов. Существуют специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками, а также гвозди с ершеным стержнем для регионов с высокими ветровыми нагрузками. Также можно применять окрашенные кровельные саморезы, либо покрасить шляпки самостоятельно.
Важно не затягивать крепеж до упора, а оставить некоторую свободу перемещения. Это поможет уменьшить риск появления трещин при температурных изменениях и деформациях материала.
Перед установкой крепежа в листе следует сверлить отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от края листа составляет 60 мм. Шаг установки крепежа зависит от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок. На средних или высоких оборотах лучше использовать победитовые сверла.
Для резки плоского шифера можно использовать дисковую пилу, угловую шлифмашину с алмазным диском или диск для бетона. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но сопровождается большим количеством пыли, поэтому рекомендуется работать только на открытом воздухе и в респираторе. Чтобы уменьшить пыль, плоский шифер можно предварительно увлажнить водой. Если есть возможность, поместите мокрую тряпку в зону реза за несколько часов до начала работ.